降低首要成本。與其他通常規(guī)定的鋼相當?shù)谋Ｗo涂層相比，熱浸鋅橋架通常具有低的首次成本。勞動密集型涂料（如涂料）的應用成本遠遠高于工廠應用的熱浸鍍鋅成本。

降低維護/降低長期成本。即使在熱浸鍍鋅的初始成本高于替代涂層的情況下，由于在較長的使用壽命期間較低的維護成本，鍍鋅總是更具成本效益。當結構位于偏遠地區(qū)時，維護成本更高。維護計劃也總是對生產(chǎn)力產(chǎn)生負面影響。

長壽。結構構件上的熱浸鍍鋅涂層的壽命在大多數(shù)農(nóng)村環(huán)境中超過50年，在大多數(shù)腐蝕性城市和沿海環(huán)境中超過10至30年。

表面處理。浸入酸中可確保均勻清潔鋼表面，相反，有機涂層必須涂在噴砂清理過的表面上（通常符合ISO 8501-1至SA 2），并經(jīng)檢驗驗證。另外，有機涂層的應用在主要環(huán)境溫度和相對濕度方面受到限制。這增加了應用重型涂料系統(tǒng)的成本。

在熱浸鍍鋅中，所有表面都接受相同的涂層。

涂層施工速度。一個完整的保護涂層可以在幾分鐘內應用，一個類似的多層涂漆系統(tǒng)，可能需要長達一周。熱浸鍍鋅涂層的有效應用不受天氣條件的影響。

可靠性。熱浸鍍鋅需要符合ISO 1461規(guī)范。規(guī)定的涂層厚度與鋼的厚度有關。涂層壽命可靠且可預測。

易于檢查。熱浸鍍鋅涂層易于目測評估。簡單的非破壞性測試方法用于確定涂層厚度。在表面處理和之后的涂覆應用的每個階段之后，有必要檢查有機涂層。熱浸鍍鋅工藝使得如果涂層看起來聲音和連續(xù)，它們是合理且連續(xù)的。